从采摘到深加工 苹果相关机械设备不断发展

近日笔者看到一篇分析苹果产业的文章，文中表明我国作为世界上最大的苹果生产国，苹果基本实现了自给自销，还能留出部分进行出口。在我国已经成为苹果大国的前提下，我国不断发展引进苹果相关机械设备，延长苹果产业链，力争成为苹果强国。

　　高昂的人工成本、极低的采摘效率成为桎梏苹果产业发展的痛点。如何解决苹果采摘难题?烟台一工程师研发出一款自走式果园采摘车尝试化解这一痛点。这台半自动的苹果采摘设备在采摘环节仍然需要人工劳作，但设备自行配备了踩踏板，农户采摘时无需架设、搬运梯子，设备的四个角落均配备传送带，工作人员采摘后将苹果放入传送带即可由设备自行完成装箱、转运等工作。设备还能够根据果树间距自行调整车厢与时速，满足山地、丘陵等地形的需要。运用了这台设备后，工人省去了搬箱、架梯等的劳作时间，生产效率能够提高六到八倍。

　　当然，随着智能制造产业的日益发展，我们更加期待日后我国的苹果采摘设备具备识别成熟苹果的“意识”，能够像国外的一些采摘机器人那样实现自行采摘，进一步提高生产效率。

　　引进精细化分选设备让苹果鲜食更高端

　　我国80%以上的苹果被用于鲜食，因此苹果初加工设备的发展也极为重要。分选设备能够让鲜食苹果的品相更好，是苹果初加工中极为重要的一种设备。但我国的苹果分选设备多停留在依据大小、重量进行分选上，分选精细程度有限，故而我国多地选择引进国外分选设备。

　　云南昭通就从新西兰引进了苹果自动分选线。该分选线涵盖初加工中所需要的清洗、分选、包装等多项功能。就分选来说，通过称重、表皮瑕疵分选、口感糖度、内部品质分选等多层级的分选系统实现对苹果的精细化分选。延安则从法国引进了双通道光电自动选果线，该分选设备通过特殊光线照射，能够对苹果按颜色、大小、糖度、瑕疵等多项指标进行分拣分级，并能找出“霉心”苹果。

　　苹果精深加工设备获重视研发出百来种深加工产品

　　尽管我国只有15%左右的苹果用于深加工，但我国对苹果深加工品种较为重视，目前已经先后开发出百来种苹果深加工产品，包括果汁、果酒、果胶、香精、酵素等产品。

　　以浓缩苹果汁为例，有资料显示，浓缩苹果汁目前属于果汁加工中规模最大、成熟度最高的一个细分行业。随着人们健康意识的提升，NFC果汁以其纯粹果汁理念受到大众欢迎。我国目前出现了多个生产NFC果汁生产线设备的生产厂家，如杨凌红桑果食品技术公司研制出可移动鲜榨苹果汁的生产设备，设备实行全封闭式榨汁，保障成品安全。另外可以移动到苹果产区鲜采现榨果汁，让果汁的新鲜度再上一个台阶。上海琛菲机械科技则生产设计了全自动NFC果汁生产线，该设备涵盖NFC果汁生产包装的全过程，并且单机可以更换用于生产酱类或其他果蔬汁类产品。

　　另外苹果生产中废弃物的处理也成为人们关心的重点。目前，国外流传出了一些苹果深加工时下脚料的处理方式：俄罗斯尝试从苹果酱、土豆泥等产品中萃取出某种成分制作成可食用的保鲜膜;瑞士在苹果残渣中添加染料和粘合剂，从而生产出环保手袋……随着我国越来越重视节能环保，我国相关企业及设备生产商业可以在这方面多下功夫，让苹果产业也为节能环保出一份力。